Modélisation 3D
& CAO
Conception 3D spécialisée en mécanique, orientée vers la fabrication réelle des pièces
De l'idée au fichier prêt à fabriquer
Insyte Additive propose des services de conception 3D spécialisée en mécanique, orientée vers la fabrication réelle des pièces, notamment la fabrication additive.
Modélisation 3D adaptée au procédé de fabrication
Chaque méthode de fabrication impose ses contraintes. Elles sont intégrées dès la conception :
Usinage
Accès outils, rayons internes, limitation des formes fermées
Moulage
Dépouilles, plans de joint, contraintes de démoulage
Tôlerie / emboutissage
Déformations, rayons, sens matière
Assemblage
Jeux fonctionnels, contraintes mécaniques
Une pièce destinée au moulage n'est pas conçue avec des formes impossibles à démouler, même si ces formes sont imprimables en 3D.
Maîtrise des différentes approches CAO
Selon le besoin, nous utilisons l'approche la plus adaptée pour traiter des pièces simples comme des ensembles complexes.
CAO volumique
Modélisation surfacique
Modélisation paramétrique
Hard surface modeling
Conception pour l'impression 3D (DfAM)
Les modèles 3D sont conçus pour être compatibles avec les contraintes des procédés d'impression 3D :
- Respect des épaisseurs minimales selon matériau et technologie
- Gestion des porte-à-faux et des angles critiques
- Limitation des volumes fermés non drainables (résine / poudre)
- Intégration de jeux fonctionnels adaptés à l'impression
- Anticipation des déformations (retrait, contraintes thermiques en métal)
Selon les cas, la conception peut également intégrer :
- Orientation de la pièce lorsqu'elle conditionne la tenue mécanique ou l'état de surface
- Stratégies de découpe ou d'assemblage si la pièce dépasse les volumes machine
La génération des supports et la préparation machine restent une étape distincte, réalisée au moment de la fabrication.
Scan 3D et rétro-ingénierie
Le scan 3D permet de travailler à partir d'un existant :
- Reconstruction d'un modèle 3D à partir d'une pièce physique
- Modification ou amélioration de pièces existantes
- Intégration dans un environnement réel (ex : habitacle, machine)
Cela permet d'obtenir des pièces ajustées sans multiples itérations.
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Cas d'utilisation
Pièces mécaniques sur mesure
Rétro-ingénierie
Optimisation pour impression 3D
Conception d'outillages
Intégration en environnement contraint
Intégration dans votre chaîne de fabrication
La conception 3D est la première étape de la chaîne numérique. Elle est directement liée à :
Questions fréquentes
La refabrication repose sur une chaîne structurée : récupérer la géométrie (fichier 3D ou scan), recréer un modèle CAO exploitable, adapter la conception à l'impression 3D (épaisseurs, jeux fonctionnels, contraintes d'impression), choisir la technologie et le matériau, puis lancer la fabrication et valider. La clé est la phase de modélisation : une simple copie géométrique ne suffit pas, la pièce doit être adaptée à son usage et à son procédé.
Les règles dépendent de la technologie et du matériau. Parmi les contraintes systématiques : épaisseurs minimales (ex : FDM ≥ 0,8–1 mm), porte-à-faux limités à ~45° sans support, jeux fonctionnels de 0,1 à 0,5 mm pour les assemblages, prise en compte de l'anisotropie et des volumes fermés à éviter en résine/poudre. Une pièce "imprimable" n'est pas forcément "fonctionnelle" : ces règles doivent être liées à l'usage final.
Une pièce conçue pour usinage ou moulage doit généralement être retravaillée : suppression de contraintes inutiles, simplification ou enrichissement géométrique, adaptation des épaisseurs, ajout de jeux d'assemblage et prise en compte de l'orientation d'impression. L'objectif n'est pas de copier la pièce, mais de l'adapter au procédé pour améliorer performance et fabricabilité.
La fabrication additive permet d'aller au-delà d'une simple reproduction : intégration de fonctions (clips, charnières, conduits internes), réduction du nombre de pièces, optimisation matière et allègement, zones fonctionnelles différenciées (rigide/souple). C'est le principe du Design for Additive Manufacturing : exploiter les libertés géométriques pour améliorer la pièce.
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