Comment Tisséo a gagné en efficacité et en sécurité grâce à des outils conçus et fabriqués par Insyte Additive ?

Il y a quelques mois de cela, nous avons été contactés par Tisséo, l'opérateur de transports en commun de la ville de Toulouse, pour tenter de résoudre un de leurs problèmes de maintenance. Plongeons en détail dans cette étude de cas.

Le réseau de bus de Tisséo c'est plus de 20 millions de km parcourus chaque année dans les rues de Toulouse. Ce ne sont pas moins de 388 bus roulant au gaz naturel pour véhicules (GNV), tous mis à rude épreuve notamment lors des pics d'affluence. Dans ce contexte, chaque bus immobilisé pour maintenance représente un manque à gagner et impacte significativement les services et disponibilités du réseau Tisséo.

Régulièrement, les pannes et opérations de maintenance obligent les techniciens du réseau à immobiliser un véhicule, consigner sa source d'énergie (électricité, diesel ou GNV) et à réaliser les travaux nécessaires.

L'opération de consignation, bien que mineure dans l'intervention de maintenance, représente un enjeu critique et, multipliée par le nombre d'opérations, représente un temps de main d'œuvre humain non négligeable. Du moins, c'était le cas avant que les équipes de Tisséo ne fassent appel à Insyte Additive.

La consignation des bouteilles de gaz des bus : une étape cruciale mais chronophage

L'étape de consignation des bouteilles de gaz des bus Tisséo est une opération qui prenait jusqu'à présent environ 15 minutes : enfiler un harnais de sécurité, s'attacher à la ligne de vie, monter sur le toit du bus au moyen d'une rampe escalier, fermer les 4 vannes à la main puis redescendre du toit du bus, retirer la ligne de vie et le harnais.

La demande formulée par le client était de ne plus avoir à enfiler le harnais pour cette opération ni à monter sur le toit du bus (gain de temps et de commodité). Seul l'accès par la rampe escalier pouvait être maintenu car il n'impliquait aucune règle de sécurité particulière.

Un outil sur-mesure pensé pour les opérateurs

Objectif : concevoir et fabriquer un outil permettant de fermer des vannes de consignation des bouteilles de gaz situées sur les toits des bus de la ville de Toulouse.

Contraintes principales : vanne inaccessible dans l'axe — pas de possibilité de faire une rallonge droite avec un embout rigide à son extrémité.

Solution proposée : conception d'un « joint de cardan flexible » en TPU, permettant d'attaquer la vanne en travers puis de transmettre un couple de serrage/desserrage dans des positions angulaires variables.

Process de conception : estimation du couple de serrage/desserrage nécessaire, scan 3D de l'empreinte de la vanne, conception d'un manchon flexible, intégration du manchon et d'une empreinte ½ pouce pour clé à cliquet sur une rallonge en aluminium.

Une fois l'objet conçu, 2 itérations ont été réalisées pour trouver les bons paramètres de fabrication permettant de passer le couple nécessaire.

Plage de couple transmissible en fonction du remplissage : de 5 Nm à 45 Nm. Le couple de desserrage étant estimé à 13 Nm, un remplissage de 30 % et une coque de 6 parois ont été retenus pour la production des outils.

Une fois le premier exemplaire validé, nous avons lancé une série de 11 outillages permettant d'équiper les 3 sites de maintenance des bus de la ville de Toulouse.

Résultats et chiffres clés